1. Ravni jastučić
Ravna perilica je kružna metalna perilica s rupom u sredini. Obično se izrađuje od željezne ploče, nehrđajućeg čelika i drugih materijala kroz proces žigosavanja. Njegov je oblik sličan ravnom prstenu.
Što je ravna perilica?
Ravne podloške, poznate i kao ravne podloške, uobičajeni su mehanički dijelovi koji se uglavnom koriste za pružanje ravne kontaktne površine između pričvršćivača poput vijaka i matica i priključaka. Ravne podloške obično se utisnu iz metalnih materijala i kružnog su oblika s rupom u sredini. Veličina i specifikacije rupe mogu se prilagoditi u skladu s specifičnim potrebama.
Glavna funkcija ravnih perilica
Povećajte područje kontakta
Jedna od glavnih funkcija ravnih perilica je učinkovito smanjenje habanja i oštećenja povećanjem kontaktnog područja između vijka i stroja. Kad nema ravne perilice, kontaktna površina između vijka i stroja može se koncentrirati na malu točku, uzrokujući veliki pritisak, što će s vremenom izravno utjecati na radni vijek opreme. Ravne podloške štite ključne dijelove opreme povećanjem ovog kontaktnog područja.
Raspršiti
Ravne podloške uglavnom se koriste za smanjenje tlaka. Kad je aksijalna sila zatezanja nekih dijelova velika, lako je pritisnuti perilice u oblik diska. U ovom se trenutku materijal može promijeniti i tvrdoća se može povećati kako bi se riješio problem. Ravne perilice mogu učinkovito raspršiti tlak i izbjeći oštećenja uzrokovana prekomjernim lokalnim tlakom.
Spriječiti oštećenje
Ravne podloške mogu ukloniti oštećenja koje opružne podloške mogu uzrokovati površinu stroja prilikom uklanjanja vijaka. Prilikom korištenja moraju se koristiti jedna opruga za pranje i jedna ravna perilica, ravna perilica je pored površine stroja, a opruga je perilica između ravne perilice i matice. To može zaštititi površinu stroja od oštećenja proljetne perilice.
Korištenje u kombinaciji
Ravne perilice obično se koriste u kombinaciji s opružnim podloškama kako bi se postigao najbolji učinak zatezanja. Ravna perilica odgovara površini stroja, dok je opružna perilica postavljena između ravne perilice i matice. Ova kombinacija može bolje distribuirati pritisak i na taj način pružiti bolju zaštitu.
Scenariji primjene ravnih jastuka
Obična veza s vijcima
U uobičajenim mehaničkim spojevima dijelova, ravne podloške mogu povećati kontaktno područje između vijaka, matica i spojenih dijelova, raspršiti tlak, smanjiti lokalni tlak i spriječiti oštećenja na površini povezanih dijelova. Na primjer, u proizvodnji namještaja, ravne podloške mogu se koristiti za popravljanje nogu stola kako bi se osiguralo da je stol stabilan i da se ne trese; U električnoj opremi, ravni podlozi mogu se koristiti za zaštitu pločica kako bi se spriječilo oštećenja uzrokovana vibracijama.
Često rastavljeno priključak vijaka
Kad se vijci moraju često rastaviti, upotreba ravnih podloška može pojednostaviti postupak rastavljanja i zaštititi površinu povezanih dijelova. Na primjer, inspekcijski priključci neke opreme, priključni vijci pokretnih dijelova itd. Ravne podloške mogu smanjiti izravno trenje između vijaka i spojenih dijelova, izbjegavati ogrebotine na površini i proširiti radni vijek.
Naknada za odstupanje od rupe za vijke
U nekim slučajevima, kako bi se rupe za vijke između dva povezivačka dijela precizno odgovarali, možda će biti potrebno povećati promjer rupe kako bi se nadoknadilo odstupanje položaja. Kad rupa za vijke premaši standardnu veličinu, možete razmotriti upotrebu ravne perilice. Osim toga, kako bi se olakšala ugradnja i podešavanje, rupa za vijke ponekad je dizajnirana kao dugačka rupa, tako da se položaj ugradnje radnog komada može podesiti u određenom rasponu. U ovom slučaju, možda će biti potrebno koristiti zadebljanu ravnu perilicu ili posebnu perilicu.
Smanjiti pritisak na površini koja nosi tlak
Kad je čvrstoća vijka visoka, a pritisni napon povezanih dijelova nizak, ravne podloške mogu pomoći u smanjenju pritiska na pritisak na površini koja nosi tlak. Na primjer, kada se neki vijci visoke čvrstoće koriste s spojenim dijelovima izrađenim od mekših materijala, ravne podloške mogu ravnomjerno rasporediti tlak vijka na površinu povezanih dijelova, sprječavajući da se povezani dijelovi deformiraju ili oštećuju zbog prekomjernog lokalnog tlaka.
Uobičajeni materijali ravnih perilica
Materijal od ugljičnog čelika
Za ravne perilice najčešće korišteni materijali od ugljičnog čelika su: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, itd. Svi su prikladni za ravne perilice na razini 100HV (napomena: 100HV odnosi se na površinsku tvrdoću podloške); 08F, 08AI, 10, 10F itd. Prikladni su za ravne podloške s površinskom tvrdoćom od oko 110HV; 45, 50, 60, 70 čelik ili 65 mn čelika pogodni su za ravne podloške s površinskom tvrdoćom od 200HV ili čak 300HV.
Materijal od nehrđajućeg čelika
Češće su 304, 304 (18 - 8), 316, 316L, itd. Prednosti nehrđajućeg čelika su otpornost na koroziju, otpornost na hrđe, visoka preciznost, glatka površina bez propadanja, dobra žilavost, ne lako se probiti itd., Ali cijena je relativno skupa.
Plastični materijal
Uobičajeni plastični materijali uključuju PA66, PA66 30% staklena vlakna, PA66 50% staklena vlakna, PC, PP, PPS, PVC, PVDF, itd. Plastične ravne perilice nisu samo niski troškovi proizvodnje, već imaju i izolacijska svojstva. U nekim posebnim prilikama mogu igrati ulogu i učinak koji ugljični čelik i nehrđajući čelik ne mogu zamijeniti.
Gumeni materijal
Kao što su guma za nitril, fluororub, kloropren guma, guma stiren-butadien, guma EPDM itd. Ravni jastučići ove vrste materijala imaju dobru mekoću i pogodni su za okruženje niske temperature i srednjeg tlaka. Neki materijali imaju određenu kiselinu i alkalnu otpornost i otpornost na starenje.
Ostali materijali
Neki proizvođači također mogu osigurati ravne jastučiće izrađene od bakra, aluminija i drugih materijala. Na primjer, bakreni jastučići imaju dobru toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju, nizak koeficijent trenja, a često se koriste u prilikama visoke temperature i visokog tlaka.
2.Prokacije za upotrebu
Specifikacije instalacije: Osigurajte da se ravna brtva čvrsto uklapa s kontaktnom površinom kako bi se izbjeglo naginjanje ili neusklađivanje koje utječe na efekt brtvljenja.
Erokološka adaptacija: Nehrđajući čelik se preferira u vlažnom ili korozivnom okruženju, a pažnju treba obratiti za brtvljenje i očuvanje kako bi se produžila radni vijek.
Regularni pregled: Nakon dugotrajne uporabe, potrebno je provjeriti je li brtva deformirana ili oštećena i zamijeniti je na vrijeme kako bi se održala pouzdanost veze.
Kroz razumnu selekciju i standardiziranu uporabu, ravne brtve mogu značajno poboljšati stabilnost i sigurnost mehaničkih veza
Ukratko, ravne brtve važna su mehanička komponenta, uglavnom koja se koristi za zaštitu površine priključka, povećanje kontaktnog područja i spriječiti labavljenja pričvršćivača. Prilikom odabira i korištenja ravnih brtvi, njihov materijal, veličina i upotreba treba odrediti u skladu s određenim inženjerskim zahtjevima i scenarijima primjene.
