U strojevima i automobilskoj industriji vijci prirubnice postali su obično korišteni učvršćivači zbog svog jedinstvenog dizajna prirubnice. U usporedbi s uobičajenim vijcima, prirubni vijci mogu učinkovito raspršiti opterećenja i poboljšati performanse pričvršćivanja. U određenim projektima, standardne prirubnice ne mogu u potpunosti ispuniti posebne zahtjeve za primjenu, a ne-standardni vijci prirubnice postaju važno rješenje.
Obični vijci prirubnice
Pozadina i zahtjevi za nestandardnim prirubnim vijcima
U projektu velike mehaničke opreme, standardni vijci prirubnice ne mogu u potpunosti ispuniti sljedeće zahtjeve:
Zahtjevi visoke čvrstoće: Oprema djeluje u okruženju velikog opterećenja i vibracija, što veće potrebe postavlja na vlačnu čvrstoću i otpornost na zamor.
Otpornost na koroziju: Oprema je izložena vlažnom i visokoj soli za sprej tijekom cijele godine, a vijci moraju imati izvrsnu otpornost na koroziju.
Dimenzionalna specijalizacija: Zbog posebne strukture opreme potrebni su nestandardna duljina, promjer i jedinstveni oblik prirubnice.
Prilagođeni dizajn nestandardnih prirubnica
1. Izbor materijala
Prema zahtjevima projekta, odabran je legura čelika (42CRMO), a površina je posebno tretirana.
Učinkovitost visoke čvrstoće: Nakon toplinske obrade, vlačna čvrstoća od 42CRMO može doseći 1100 MPa, a otpornost na umor je izvrsna.
Otpornost na koroziju: Nakon pocinčane površine formira se zaštitni sloj koji će produžiti vijek vijka u teškim okruženjima.
2. Konstrukcijska optimizacija dizajna
Fokus dizajna nestandardnih prirubnica nalazi se na dijelovima prirubnice i vijaka:
Dizajn proširenih prirubnica: Promjer prirubnice je veći od standardne veličine, što pomaže ravnomjerno raspodjelu opterećenja i izbjegavanje neuspjeha uzrokovanog lokalnom koncentracijom stresa.
Konusna površina prirubnice zuba: fini konusni zubi dizajnirani su na dnu prirubnice kako bi se povećalo trenje između vijaka i priključne površine i učinkovito spriječilo labavljenje.
Posebna duljina navoja: Duljina navoja podešava se prema stvarnim potrebama kako bi se osiguralo da su vijci prikladni za dijelove prirubnice s debelim zidom.
3. Proces površinskog obrade
Kako bi se zadovoljile potrebe visoko korozivnih okruženja, koriste se sljedeći procesi površinske obrade:
Vruće galvaniziranje: na površini vijaka formira se gusti obložak s cinkom, što značajno poboljšava performanse protiv prahoda i pogodno je za dugotrajnu upotrebu na otvorenom.
PTFE premaz: Primjenjuje se politetrafluoroetilen premaz, što ne samo da poboljšava otpornost na koroziju, već poboljšava podmazivanje niti, što olakšava ugradnju i uklanjanje.
Proizvodni proces
1. Pretres sirovina
Odaberite visokokvalitetne čelične šipke, izrežite, a zatim izvršite preliminarno kovanje kako biste osigurali ujednačenost i dimenzionalnu točnost praznina.
2. Kovanje
Dijelovi prirubnice i vijaka formiraju se odjednom kroz postupak vrućeg kovanja kako bi se osigurala ukupna čvrstoća vijaka i čvrstoća prirubnice i vijka.
3. Obrada niti
Nit se obrađuje postupkom valjanja kako bi se izbjegla koncentracija stresa uzrokovana rezanjem i poboljšanjem čvrstoće i trajnosti niti.
4. Toplotna obrada
Ugasite i ublažite vijke kako biste zadovoljili zahtjeve za snagom i žilavošću dizajna.
5. površinski tretman
U kombinaciji s tehnologijom galvaniziranja i PTFE premaza, osigurajte dugoročne performanse zaštite vijaka u ekstremnim okruženjima.
6. Pregled kvalitete
Kroz dimenzionalno mjerenje, test zatezanja, test umora i test spreja za sol, osigurajte da svaki vijak zadovoljava dizajnerske standarde.
Scenariji primjene i stvarni efekti
Ovaj ne-standardni prirubni vijak uspješno se primjenjuje u sljedećim poljima:
Inženjerski strojevi i oprema: U okruženjima vibracija s velikim opterećenjem, prirubni vijci mogu pružiti stabilne veze i značajno proširiti radni vijek opreme.
Offshore platforme: S izvrsnom otpornošću na koroziju, prikladan je za opremu na moru izloženo okruženju morske vode i soli.
Proizvodnja teških vozila: U velikim kamionima i inženjerskim vozilima, karakteristike visoke čvrstoće nestandardnih prirubnica osiguravaju pouzdan rad šasije i sustava prijenosa.
U stvarnoj upotrebi, ovaj nestandardni prirubni vijak pokazao je sljedeće prednosti:
Stabilna veza: Poboljšani dizajn prirubnice uvijek ostaje tijesan u okruženju visokog vibracije bez učestalog održavanja.
Izvrsna otpornost na koroziju: Dugotrajno izlaganje okolišu soli u spreju i dalje održava dobar izgled i performanse.
Prošireni život: Posebni materijali i postupci premaza učinkovito smanjuju frekvenciju zamjene vijaka i uštedite troškove održavanja.
Vrijednost i izgledi za nestandardne prirubnice
Ne-standardni prirubni vijci pokazali su neusporedive prednosti u odnosu na standardne dijelove u zahtjevnim industrijskim i inženjerskim primjenama. Kroz prilagođeni dizajn materijala, struktura i procesa, ovi pričvršćivači mogu zadovoljiti razne posebne potrebe i postati dio ključnih komponenti.
Ako vaš projekt zahtijeva prirubnice posebnih specifikacija ili performansi, nestandardno prilagođavanje bit će najbolji izbor za postizanje pouzdane veze i dugoročne performanse. Jiangxin industrija pruža profesionalne usluge dizajna i proizvodnje kako bi vaš projekt uspjeli!
